更新時間:2026-07-30
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關閉 TFW-100 主(zhu)機、TF-Lab 軟件,斷開設備電源,等待鹵(lu)素燈充分冷卻 30 分鐘,高溫燈泡觸碰會燙傷、炸裂。
佩戴無塵手(shou)套、防(fang)靜(jing)電手(shou)環,禁止裸手(shou)接(jie)觸鏡(jing)頭、燈(deng)泡、光路鏡(jing)片,指紋油污會損(sun)傷鍍膜。
準備耗(hao)材:無油壓縮氣吹(chui)、光學專(zhuan)用擦鏡紙(zhi)、99.7% 無水乙(yi)醇(chun)、無塵棉(mian)簽、原廠 12V100W 鹵素燈、十字小(xiao)螺絲刀、無塵收納(na)盒。
作業環境:無塵操(cao)作臺,關(guan)閉風機直(zhi)吹,避免灰塵二次落在光(guang)學元(yuan)件表面。
用氣吹斜 45° 遠距離吹掃鏡(jing)頭表面浮塵(chen),先吹后擦,避免顆粒劃(hua)傷鍍(du)膜。
折疊雙層擦鏡紙,滴(di) 1 滴(di)無(wu)水(shui)乙醇,僅潤(run)濕紙角,禁止液體(ti)直(zhi)接滴(di)在鏡頭上。
鏡(jing)頭中心向(xiang)外勻速單(dan)向(xiang)螺(luo)旋(xuan)擦拭,單(dan)次一張(zhang)擦鏡(jing)紙(zhi)只使用一次,不(bu)重復擦拭。
換干擦鏡紙輕吸殘留溶(rong)劑,靜(jing)置 1 分鐘自然揮發,確認表面無水漬、印痕再(zai)開機。
斷電冷(leng)卻后(hou),旋轉取下(xia)前(qian)端測量物鏡,放置(zhi)于無塵紙上。
依次清潔物鏡前端鏡片、后端入(ru)光鏡片、鏡筒內(nei)(nei)壁(bi)浮塵(chen),棉簽蘸(zhan)少量乙醇擦(ca)拭鏡筒內(nei)(nei)部。
清潔設備內部(bu)分光(guang)(guang)窗口、參考光(guang)(guang)路(lu)反射(she)鏡片,流程同樣(yang)先吹塵再擦拭。
確認所有(you)光學元件(jian)干燥無(wu)殘(can)留,對(dui)準螺紋平穩(wen)裝(zhuang)回物(wu)鏡,手擰至貼合,禁(jin)止工具(ju)大力緊(jin)固。
開(kai)機預熱 15 分鐘,使(shi)用標準硅片校準基線,檢查光斑均勻無(wu)暗斑。
禁用 75% 酒(jiu)精、丙酮、紙巾、棉簽干擦鏡頭;禁用鑷子(zi)、毛刷硬刮鏡片。
溶劑過量滲入鏡筒(tong)會(hui)腐蝕內部鍍(du)膜、粘(zhan)連(lian)鏡組。
鏡頭表面存在劃痕無(wu)法修(xiu)復(fu),只能更換原廠物鏡。
斷電冷(leng)卻 30 分鐘,打(da)開設備后側(ce)光源(yuan)倉(cang)蓋板(ban)固定螺絲,取下蓋板(ban)。
觀察燈(deng)(deng)座結構,松開燈(deng)(deng)泡(pao)兩側接(jie)線端子卡扣(kou),輕拔電源接(jie)頭。
松開燈架兩顆固定螺絲,取(qu)出老化鹵素燈,輕(qing)拿燈座金屬底(di)座,不觸碰燈泡玻璃管壁。
取出全(quan)新原廠 12V100W 鹵素燈,全(quan)程戴(dai)無塵手套(tao),禁止觸摸(mo)玻璃泡殼(ke)。
將燈泡對準燈架卡槽平(ping)穩放置,輕(qing)微涂抹(mo)薄層導熱硅(gui)脂于金屬底座,提升散(san)熱。
固定燈架(jia)螺絲,力度輕柔不打滑,插回光源接線端子,確認接觸緊實無(wu)松(song)動。
對齊光路:輕(qing)微微調(diao)燈架左右(you)、高低位置,保證鎢絲對準光路中心。
裝(zhuang)回(hui)光源倉蓋(gai)板,擰緊(jin)固定螺絲(si),接通電源。
開機整機預熱 20 分鐘,打(da)開 TF-Lab 測量軟件(jian)。
進入校(xiao)準界面(mian),執行暗電流采集、標準硅片基線(xian)校(xiao)正(zheng)。
觀(guan)察光譜曲線全(quan)波(bo)段強度均勻,無局部(bu)凹陷、毛刺;多點測(ce)試標(biao)準膜厚(hou)片,數(shu)值誤差(cha)回歸設備公差(cha)范圍即更換完成(cheng)。
記錄燈泡(pao)更換(huan)時(shi)(shi)間、累計(ji)點亮時(shi)(shi)長,建立耗(hao)材(cai)更換(huan)臺賬。
氣吹清理物鏡表(biao)面灰塵,目視檢查光(guang)斑(ban)完(wan)整。
擦(ca)拭載物臺玻璃測(ce)量窗口,清(qing)除樣品粉塵、碎屑。
查看光(guang)源(yuan)強度數值,強度低于閾(yu)值提前備燈。
完(wan)整拆解(jie)清(qing)潔物鏡(jing)、內部分光(guang)鏡(jing)片、光(guang)源出光(guang)窗(chuang)口。
清理設備散(san)熱孔灰(hui)塵,保(bao)證鹵素燈散(san)熱通暢,避(bi)免高(gao)溫加速燈泡老化。
緊固(gu)光源(yuan)倉、光路模塊所(suo)有固(gu)定螺絲,防止震動偏(pian)移光路。
執行(xing)全波段(duan)基線(xian)校準、多(duo)點標(biao)準片(pian)驗證測量精度(du)。
清(qing)潔內部(bu)光譜探(tan)測(ce)器窗口,氣吹清(qing)理光路腔體(ti)積塵。
檢查(cha)設備電源線、USB 通訊線有無老化(hua)破損。
測試 Z 軸(zhou)升降(jiang)載物臺運(yun)行順(shun)滑度,清理軌道粉塵。
核對(dui)燈泡累計(ji)工作時長,臨近(jin) 2000 小時提前采(cai)購(gou)備用光源。
整機(ji)光(guang)路準直檢測,光(guang)軸(zhou)偏移超標聯系原廠(chang)調校。
更換老化散熱風扇、密封圈。
全套光學(xue)元件深度清潔,更新整套基線校(xiao)準參數。
每日(ri)停機后用氣吹清潔鏡頭,蓋上原(yuan)廠(chang)鏡頭防塵蓋。
長期停機超過(guo) 7 天,斷開電(dian)源,取出(chu)光源燈泡單獨防潮(chao)存放(fang)。
整(zheng)機(ji)放置 40%–60% 濕度無(wu)塵環境(jing),套設備(bei)防(fang)塵罩,內部放置干燥劑。
再次啟用前完整(zheng)清潔(jie)光路、更換干(gan)燥劑(ji),預熱校準后(hou)再生產測量。